在之前的文章當中，我們有講過鋼結構的生產加工如何對其進行質量控制，就是每一個生產環節都是對上一個環節的質量檢驗，同時自己在做完某一項環節的工作之后一定要進行自檢，一旦發現不合格的產品就不要再傳遞到下一個工序當中，這也是阿米巴經營方式里的一種表現，今天我們來講一講鋼結構在安裝施工當中，要如何進行質量控制。

    鋼結構廠房在施工安裝以前，要做好各項前期的準備工作，比如說首先一點就是人員的安全培訓工作，安全意識要深入，牢記的每一個施工人員的心中。
    安裝前要準備好各項工作，比如說吊裝之前我們要對構件進行復測，只有在構件確認沒有變形，以及尺寸規格完全，相匹配的情況下，才能進行吊裝，另外還要對鋼柱基礎的預埋螺栓和杯口進行檢測，如果發現技術錯位或者出現偏差就進行及時的調整。
    對于高強度螺栓，首先要進行初擰，在進行終擰。在擰緊的過程當中要對鋼柱的軸線進行跟蹤，如果出現發生變化，超過允許值的范圍，要立即加以調整，擰緊的過程要從梁柱的連接點再到支撐以及系桿的連接點，對同一部位的兩端采取對稱的方法同時進行。

    在鋼結構廠房的安裝過程當中，每一個獨立的排架部分都要盡快的穩定及結構，我們可以依次將其他的幾個部位分別進行安裝，讓整個廠房先有一個間隔的穩定的排架結構。這樣做的話，可以將整個廠房的安裝時候產生的累積誤差分散的個部分，同時也可以避免由于條件的影響，使廠房發生構件的變形或者脫落甚至是坍塌的危險。
    關于鋼結構廠房主體結構的施工安裝，我們就先說到這里，鋼結構的質量控制，要在每個人心中都有一個質量意識和安全意識，才更好的進行工程的施工。

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